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想要絲印好鏡面油墨,這幾點你必須知道!

來源:http://www.shengzheweiwang.cn/發布日期:2016-03-16 點擊量:

今天上海明德絲印技術指導又分享新東西了,技術宅唯恐大家不懂要領,索性把肚里的墨汁全部傾倒出來,給大家上一節真正的絲網印刷技術課程,今天講解的就是如何絲印好鏡面油墨,不過開篇前先給大家說下什么是鏡面油墨,讓腦袋上掛問號的小伙伴們也能聽得明白!

鏡面油墨印刷在透明的塑料片材上,例如:PC、PET、PVC及PMMA上印刷,印刷在這些透明片材的背面,從透明片材的正面看上去如用鏡面或燙金表面的光滑效果,所以稱為鏡面油墨。

鏡面油墨被廣泛用于洗衣機、電冰箱、微波爐的操作面板,目前又將鏡面油墨用于IMD技術,如:手機、汽車儀表盤和各種裝飾性儀表盤及面板等的制造中。由此可見,鏡面油墨已滲透到多個行業中,為這些產品添光增彩,但是鏡面油墨和普通絲印油墨相比較,鏡面絲印油墨要求的印刷技術高,必須具有一定印刷經驗和印刷技巧的人按照鏡面油墨的工藝參數去印刷,在絲印后才能達到滿意的鏡面效果。

下面就如何絲印好鏡面油墨建議如下:

  一、鏡面油墨的特性:

  1、鏡面油墨是由特殊的金屬粉和樹脂為基本材料配制而成的,絲印后以達到金屬色鏡 面效果。由于要保持油墨最大的流動性,故該油墨添加了大量的專用溶劑,所以該鏡面油墨的黏度非常低的,低如水,因此,絲印的難度較大,就要求高技藝印刷水平印刷,否則,(1)、沒有印刷時,鏡面油墨已漏過絲網,沾染了承印物。(2)、在印刷過程中,鏡面油墨極易干燥,除易堵網外,還會使干燥的鏡面油墨堆積在網上,成為“銀渣”而降低了印刷品的鏡面效果。

  2、鏡面油墨利用承印物材料表面的光滑性能,使印刷后的油墨中的金屬粉顏料在光平 的承印物表面平行排列而得到鏡面的效果。由于鏡面油墨具備這種性能,因此,(1)、透明承印物(透明片材)表面光平性差的材料是得不到鏡面效果的。(2)、透明承印物材料若不能耐鏡面油墨中的溶劑,也是得不到好的鏡面效果的。(3)、鏡面油墨絲印后,鏡面效果與干燥方式有關。(4)、絲印的操作技巧會影響到鏡面效果。

  二、鏡面油墨的印刷技巧:

  1、首先應了解鏡面油墨稀如水,印刷技巧是關鍵,當印刷速度慢時,一方面,稀如水 的鏡面油墨會漏流下網版,另一方面,鏡面油墨易吸收空氣中的水分,印刷后得到的鏡面效果不好,為此,在印刷時,鏡面油墨倒在網版上后必須連續快速印刷,才能順利印刷,即使邊印刷邊檢查工件這種速度都會給印刷效果帶來影響,例如堵網,油墨印不下去,在網版上結渣團等。

  2、印刷鏡面油墨時的環境溫濕度非常重要。因為該油墨在網版上易干,所以就不能在 空氣流通量大的環境下絲印,否則非常容易堵網,變成瓊膠狀,同時當空氣濕度大時,鏡面效果就差,因此,在絲網印刷時,盡可能避免空氣流動和潮濕,絲印環境應加強去濕處理。如果鏡面油墨在20℃下貯存,又是在20℃下絲印,則印刷適性會更好。

  3、由于該油墨稀如水,所以應選擇高目數絲網,不僅如此,膠刮硬度應偏硬些,可80°以上。

  4、鏡面油墨使用前必須充分攪拌,使其金屬粉與樹脂要充分地混合均勻,確保鏡面效果的出現,否則,會影響到鏡面效果的產生。

  5、網版的張力稍低,網距也調近些,且適當減少刮刀的刮壓力,以便能使鏡面效果的產生。

  6、機械印刷時,所用的回墨刀不能用硬的鋁或不銹鋼的,而應該使用膠質回墨刀,確保所絲印的鏡面油墨涂布均勻,使鏡面效果一致。

7、鏡面油墨的鏡面效果與干燥方式有關,就鏡面效果來講,自然干燥不及加溫干燥好,并注意,加溫的溫度和干燥的時間的應一致,否則鏡面性能和色飽和度也會有所區別。

三、鏡面油墨建議的絲印工藝參數

  1、 網版選用270~300目/IN絲網。

  2、 感光涂層選用耐溶劑型,如英國柯圖泰的PLUSⅡ感光膠或薄型毛細菲林。

  3、 膠刮(刮刀)選用80~85°。

  4、 稀釋劑:一般條件下不需要,必要時可加T-1000稀釋劑,使用前需充分攪拌。

  5、 絲印環境:低溫、低濕,連續絲印,印刷環境不需要空氣流通。

  6、 干燥:80℃ 10~15分鐘,60℃ 15~20分鐘,室溫下需20~30分鐘。

  四、使用鏡面油墨的注意事項:

  1、鏡面油墨上若需要覆蓋其他系列油墨時,則應選擇對鏡面油墨無侵蝕的系列油墨, 否則,會破壞鏡面的效果。

  2、印刷鏡面油墨必須做到薄而均勻,同時,鏡面油墨本身也不能重疊印刷,重疊印刷會發生鏡面油墨里的金屬粉間的剝離。鏡面油墨若用于IMD上時,則鏡面油墨應離剪切邊>0.5mm,防止在PC等切邊時,鏡面油墨切邊處損壞等。

  3、對PC、PMMA透明的可成型的片材,常有內應力存在,印刷時,注意溶劑對這些材料的侵蝕,不但失去鏡面效果,同時會使該材料在溶劑的作用下,應力得到釋放而開裂,因此,絲印前,務必先試驗后再生產或這類片材必須經過時效與防開裂處理。

  4、在無機玻璃上印刷鏡面油墨后,不能用自然或低溫干燥方式干燥,必須在100℃以上烘干,這樣鏡面油墨才能在玻璃上附著力好,同時也呈現出良好的鏡面效果。

  5、鏡面油墨因稀如水,通常情況下,不加稀釋劑。值得注意的,當黏度變高時,可用專用的稀釋劑稀釋,在黏度恢復后再印刷,但如果鏡面油已結塊,就無法用稀釋劑了。

  6、鏡面油墨應保存在密封的容器中,環境溫度<25℃,否則會發生變質,或存儲時間 長也會自然變質,一旦黏度變高,油墨變硬,變色,表示不能使用了。

  五、鏡面油墨印刷膜物性試驗結果:

  測試項目結果測試條件 鏡面銀色NO.1鏡面銀色NO.1 附著力100/100在油墨印膜上作1MM間距的交叉切割后再用粘貼紙做剝離試驗。彎曲性合格4MM直徑,180度彎曲。二次加工性良好切斷邊緣印膜狀態檢查。耐磨性良好擦字橡皮擦拭(加重500G,50回擦拭)。耐水性良好去離子水中泡24小時。耐濕性良好溫度60℃,濕度95%環境中1星期放置。耐酒精性10~15回沾有甲醇的回絲加重1KG,15回擦拭耐酸性20分鐘20分鐘5%硫酸溶液滴加在印刷表面,觀察發生變化的時間耐堿性3小時5小時5%NOH溶液滴加在印刷表面,觀察發生變化的時間耐候性1000小時合格在人工耐候測試儀內放置1000小時。

  測試條件:

  印刷物料:透明有機玻璃片,彎曲,二次加工性試驗時PET材料

  印刷網版:270目滌綸網版

干燥條件:60℃加熱干燥3分鐘。

講解的那么詳細,大家是不是學會了呢?如果還不明白關注上海明德絲印,更多行業訊息優質文章與您分享,共同探討絲網印刷技術!咳...咳...說了那么多小編口都渴了,容小編先補水去!


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